การอบชุบด้วยความร้อน
โซลูชันที่ปลอดภัยเชื่อถือได้และปรับแต่งได้
ชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่ที่ทำจากเหล็กหรือโลหะผสมอื่นๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมได้รับการอบชุบด้วยความร้อนอย่างน้อยหนึ่งรอบเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของพื้นผิวและโครงสร้างของชิ้นส่วน
โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าและโลหะผสมจะต้องได้รับการปกป้องจากการเกิดออกซิเดชันและการลดลงของคาร์บอนที่ผิวหน้า (สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน) ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน โซลูชันของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้ชิ้นส่วนมีคุณสมบัติเชิงกล (ความแข็ง ความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน ฯลฯ) ที่ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
ลำดับความสำคัญในอุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อนของคุณคืออะไร
ติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรึกษาเพิ่มเติมว่าผลิตภัณฑ์และบริการของเราสามารถสนับสนุนคุณได้อย่างไร
→ รับคำตอบ
ออกแบบมาเพื่อการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
โซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับคุณ
ก๊าซ อุปกรณ์ และบริการที่หลากหลายของเราจะช่วยคุณสร้าง ใช้และควบคุมบรรยากาศในเตาหลอมอุตสาหกรรมสำหรับกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของคุณ
ความน่าเชื่อถือ
เราให้บริการโซลูชันก๊าซที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และปรับแต่งให้เหมาะสมจนถึงจุดใช้งานด้วยคุณภาพก๊าซที่ได้รับการรักษาไว้ โครงสร้างพื้นฐานของไนโตรเจนเหลวที่แข็งแกร่งของเราประกอบด้วยบริการด้านสารไครโอเจนเพื่อรองรับการระบายความร้อนเชิงลึก โดยเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อให้บริการบรรยากาศเตาหลอมที่กำหนดเอง ซึ่งจะให้คุณภาพผิวโลหะตามที่คุณต้องการ
มาตรฐานคุณภาพ
นอกจากนี้เรายังช่วยให้คุณปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดที่บังคับใช้ในการอบชุบด้วยความร้อน คุณสามารถใช้บริการตรวจสอบบรรยากาศเตาหลอมของเราเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม CQI -9
ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน
ผู้เชี่ยวชาญของเรามีความรู้ทางเทคนิคที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการทำงานของคุณ และพร้อมที่จะช่วยวิเคราะห์ปัญหา ให้การสนับสนุนการติดตั้งที่ปลอดภัย และเพิ่มผลผลิตให้กับคุณ
การทำคาร์เบอร์ไรซิง
กระบวนการชุบแข็งพื้นผิวสำหรับเหล็กด้วยการทำคาร์เบอร์ไรซิงด้วยก๊าซจำเป็นต้องมีราคาที่สามารถแข่งขันได้ดียิ่งขึ้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมั่นใจว่าจะได้ให้ชิ้นงานที่สม่ำเสมอและเป็นแบบเดียวกัน ขณะเดียวกันก็บรรลุความแข็งพื้นผิวที่สม่ำเสมอของชิ้นงานทั้งหมด
การทำคาร์เบอร์ไรซิงในสภาพบรรยากาศ
การอบชุบด้วยความร้อนทั่วไปคาร์บอนถูกใช้เพื่อให้ได้ชั้นผิวมาร์เทนซิติกบนเหล็กหลังจากการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็ว
การทำคาร์เบอร์ไรซิงความดันต่ำ (LPC)
เรียกอีกอย่างว่าการชุบแข็งเฉพาะที่ผิวหรือการทำคาร์เบอร์ไรซิงเฉพาะที่ผิวกระบวนการนี้จะเพิ่มความเข้มข้นของคาร์บอนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ส่งผลให้ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้น มีการอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศภายใต้ความดันต่ำในเตาสุญญากาศโดยใช้อะเซทิลีนซึ่งเป็นแหล่งคาร์บอนที่นิยมใช้มากที่สุด
การไนไตรดิ้ง
ภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องกล [3]และการบินและอวกาศต่างเห็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับชิ้นส่วนซึ่งมีคุณสมบัติทางกลเฉพาะ การไนไตรดิ้งก๊าซของเหล็กกล้าและโลหะผสมเหล็กมีหลายรูปแบบ เช่น การไนไตรดิ้งไอออนิกโดยใช้พลาสมาช่วย, การจุ่มในน้ำเกลือ, การใช้ก๊าซที่ความดันบรรยากาศ หรือในเตาความดันต่ำ
การทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วและการอบคืนตัว
หลังจากกระบวนการทำคาร์เบอร์ไรซิงหรือคาร์บอไนไตรดิงแล้ว ชิ้นส่วนโลหะจะต้องถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและในลักษณะที่มีการควบคุม การทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยก๊าซช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยด้วยอัตราการระบายความร้อนที่เร็วขึ้น [4]โดยขจัดข้อจำกัดของการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยน้ำมันและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการเกิดออกซิเดชัน นอกจากนี้ ยังช่วยขจัดความจำเป็นในการล้างพื้นผิวของชิ้นงานหลังการอบชุบ
การทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยของเหลวทั่วไป (อ่างน้ำมัน, พอลิเมอร์, อ่างเกลือหลอมเหลว, น้ำ ฯลฯ) หลังการอบชุบด้วยความร้อนอาจไม่ให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพและสม่ำเสมอ [5]จึงแนะนำให้ใช้การทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยก๊าซ
ไนโตรเจน อาร์กอน ฮีเลียมและไฮโดรเจน
การอบชุบต่ำกว่าศูนย์องศา
การอบชุบด้วยสารไครโอเจนหรือการอบชุบต่ำกว่าศูนย์องศาเป็นการดำเนินการเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการชุบแข็งของชิ้นส่วนเหล็กหลังจากการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วและก่อนการอบคืนตัว ผลลัพธ์หลักของการอบชุบนี้คือ ทำให้การเปลี่ยนแปลงของออสเทนไนต์ที่ตกค้างให้เป็นมาร์เทนไซต์ให้เสร็จสมบูรณ์ ประโยชน์หลักคือ ปรับปรุงเสถียรภาพของมิติและโครงสร้าง เพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ อาจสามารถลดรอบการอบชุบได้หนึ่งรอบ
การอบชุบต่ำกว่าศูนย์องศาทำได้ภายในห้องไครโอเจนที่ใช้ไนโตรเจนเหลวเป็นตัวกลางทำความเย็นและทำงานที่อุณหภูมิตั้งแต่ -80°C ถึง -120°C โดยทั่วไปแล้วจะป้อนไนโตรเจนเหลวเข้าในห้องโดยใช้ท่อหุ้มฉนวนด้วยสุญญากาศเพื่อไม่ให้สูญเสียความเย็น ห้องบางห้องจะมีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในตัวเพื่อทำให้ชิ้นส่วนร้อนอีกครั้งโดยตรงภายในอุปกรณ์เดียวกันหลังการอบชุบต่ำกว่าศูนย์องศา
ไนโตรเจน
การอบให้อ่อน
สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็ก ผ่านการอบอ่อน (ด้วยไนโตรเจน ไฮโดรเจน หรือก๊าซขึ้นรูป) เพื่อลดความเค้น ฟื้นฟูโครงสร้างหลังการกลึง และให้ได้คุณสมบัติของวัสดุตามต้องการ
การเผาผนึก
การเผาผนึกผงโลหะมีความหลากหลายมากและต้องให้ความใส่ใจเป็นอย่างมากในแต่ละขั้นตอน เช่น
- ชนิดของผงโลหะ
- สารยึดเกาะ
- เครื่องมือสำหรับทำพรีฟอร์ม
- วิธีการแยกสารยึดเกาะ (ความร้อนหรือสารเคมี)
- องค์ประกอบของการทำงานเพื่อควบคุมความแปรผันของมิติของวัสดุ
- อัตราของรูพรุนที่เหลือ
บรรยากาศที่แตกต่างกันในการเผาผนึก
|
ขอบเขต |
การแยกสารยึดเกาะ |
การเผาผนึกร้อน |
การทำความเย็น |
|---|---|---|---|
|
ก๊าซที่ใช้ |
N₂ + H₂ พร้อมด้วยการฉีดองค์ประกอบออกซิไดซ์ เช่น H₂O (ก๊าซชื้น) |
N₂ + H₂ + CH₄ |
N₂ |
|
วัตถุประสงค์ |
เพิ่มอุณหภูมิจุดน้ำค้างและส่งเสริมการขจัดสารยึดเกาะ |
หลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน |
ป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เงางาม |
โซลูชันก๊าซและอุปกรณ์ที่เราแนะนำสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน
เราภูมิใจที่จะให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันก๊าซที่สามารถแข่งขันได้ซึ่งมีความปลอดภัย เชื่อถือได้และปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า โซลูชัน Air Liquide ALNAT™ มีประสิทธิภาพและทำซ้ำได้ ปรับให้เข้ากับการทำงานของเตาหลอมได้ และรับประกันการปรับให้เหมาะสมที่สุดของบรรยากาศที่ใช้ในการอบชุบด้วยความร้อน ในฐานะลูกค้า คุณจะได้รับประโยชน์ในวิธีการทำงานอย่างปลอดภัยกับก๊าซไวไฟ ก๊าซพิษ และก๊าซเฉื่อย ควบคุมคุณภาพของคุณโดยการทำความเข้าใจบรรยากาศในเตาหลอมและปรับปรุงประสิทธิผลการทำงานโดยทราบประสิทธิภาพเตาหลอมของคุณ
ก๊าซที่เกี่ยวข้อง
ทำไมถึงต้องเลือกพวกเรา
-
ผู้นำในอุตสาหกรรม
เราเป็นผู้นำระดับโลกด้านก๊าซ เทคโนโลยี และบริการสำหรับอุตสาหกรรมและสุขภาพ -
ความน่าเชื่อถือ
โซลูชันของเราเชื่อถือได้ และเป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เข้มงวดและมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา -
ความเชี่ยวชาญ
ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทั่วโลกของเราที่ปรับให้เหมาะกับความท้าทายเฉพาะของคุณ -
ผู้ให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจร
เข้าถึงชุดผลิตภัณฑ์ โหมดการจัดหา และบริการที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการเฉพาะของคุณ -
เครือข่ายโครงสร้างที่กว้างขวาง
ได้รับประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานการผลิตและการบรรจุที่แข็งแกร่งของเรา รวมถึงเครือข่ายท่อส่งก๊าซที่กว้างขวาง -
เน้นคุณภาพ
มาตรฐานสูงสุดในด้านกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ -
ความยั่งยืน
ใช้โซลูชันของเราเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของคุณพร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด