การผลิตโลหะ
การดำเนินการผลิตเหล็กที่ประหยัดพลังงาน
การใช้ก๊าซอุตสาหกรรมในงานโลหะทั้งในภาคการผลิตขั้นต้น (เตาหลอม, เครื่องแปลง, การปรับแต่ง, ฯลฯ), ภาคการรีไซเคิล (งานเหล็กไฟฟ้า, การหลอมใหม่, ฯลฯ) และการแปรรูปขั้นต้น (การม้วน, การรีด, การเคลือบ, การทำเป็นผงโลหะ)
ก๊าซเหล่านี้มีอยู่ในภาคโลหะเหล็ก (เหล็ก, เหล็กหล่อ, โลหะผสมเหล็ก) และภาคโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (อลูมิเนียม, ทองแดง, ตะกั่ว, ไทเทเนียม, ทอง, ฯลฯ) ซึ่งมีการใช้ก๊าซอุตสาหกรรมในขั้นตอนต่างๆ
อะไรคือความท้าทายสำคัญที่กระบวนการของคุณต้องเผชิญ
ติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรึกษาเพิ่มเติมว่าผลิตภัณฑ์และบริการของเราสามารถสนับสนุนคุณได้อย่างไร
→ รับคำตอบ
ออกแบบมาเพื่อการผลิตโลหะของคุณ
ความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ
ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ของเราจะให้คำแนะนำวิธีการใช้งานในระบบความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ เช่น ระบบการจ่ายก๊าซ การควบคุม การปรับการไหลของก๊าซ ขจัดความเสี่ยงจากการติดไฟเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน
คุณภาพที่สม่ำเสมอ
ขจัดรูพรุนและการรวมตัวเป็นก้อนในขณะที่ออกซิไดซ์สิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการผลิตโลหะ รักษาคุณภาพเริ่มต้นของผงโลหะ และยังช่วยให้ได้ขนาด รูปทรง ความหนาแน่น และองค์ประกอบที่คุณต้องการ
ลดต้นทุนการดำเนินงาน
ประสิทธิภาพการเผาไหม้สูงของเทคโนโลยีหัวเผาที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและต้นทุนการผลิต และยังช่วยปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันของสารเคมี
ลดการปล่อยไอเสีย
เทคโนโลยีของเราช่วยลดการปล่อย CO₂ และกำจัดไนโตรเจนในเตาอบของคุณ จึงช่วยลดการปล่อย NOₓ ได้เป็นอย่างดี
การปรับแต่ง การขึ้นรูป และการตกแต่งชิ้นงาน
ก๊าซ (ไนโตรเจน, อาร์กอน) มีบทบาทสำคัญในการดำเนินการปรับแต่งของเหล็ก, เหล็กหล่อ, โลหะผสมเบา และในการทำโลหะเหลวที่ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ เช่น องค์ประกอบ ความเป็นเนื้อเดียวกัน การรวมตัว และความสะอาด เพื่อปกป้องโลหะเหลวจากการดูดซับออกซิเจนและการก่อตัวของออกไซด์ ต้องใช้โซลูชันการทำให้เป็นสถานะเฉื่อยที่ใช้ไนโตรเจนหรืออาร์กอนในสภาพแวดล้อมทางเทคนิคเฉพาะ เช่น การดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง มีการเข้าถึงที่น้อย และอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง
Air Liquide ให้บริการก๊าซอุตสาหกรรมและโซลูชั่นการใช้งานสำหรับเทคโนโลยีการหล่อโลหะกลุ่มเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก (เครื่องหล่อ, การหล่อเย็น, การหล่อเพื่อการลงทุน และการหล่อทราย ฯลฯ) โซลูชันเฉพาะอื่นๆ ที่เรายังให้บริการคือ:
- การลบคมของชิ้นส่วน
- การทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ที่เป็นของแข็ง (เช่น แข็งแห้ง)
- การหล่อลื่นแม่พิมพ์ที่มีตะกอนคาร์บอนจากอะเซทิลีน
การผลิตผงโลหะ
ผงโลหะจะใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการผลิตแบบเติมวัสดุได้หลากหลาย การควบคุมคุณภาพและการบำรุงรักษาให้ได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคจะเป็นกุญแจสำคัญในการให้ได้คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนที่ผลิตออกมา โซลูชันก๊าซของเราพร้อมที่จะสนับสนุนตั้งแต่การผลิตโดยการทำให้โลหะเหลวเป็นละอองด้วยก๊าซไปจนถึงการจัดเก็บ การทำให้เป็นสถานะเฉื่อยและการรีไซเคิล และสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ การใช้ไนโตรเจนหรืออาร์กอนแรงดันสูงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ผงโลหะที่มีคุณภาพโดยการทำให้เป็นละอองด้วยแรงดันของโลหะเหลว
ข้อกำหนดทางเทคนิค
Powder Bed Fusion, Selective Laser Sintering (SLS) หรือ Electron Beam Melting (EBM)- องค์ประกอบทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับโลหะวิทยามักจะมีระดับการเกิดออกซิเดชันต่ำ: โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมไทเทเนียมที่ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรมการบินหรือการแพทย์ หรือนิกเกิลเบส
- การกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ที่ละเอียดที่ปรับให้เข้ากับกระบวนการและข้อกำหนดในการดำเนินการ การปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและสภาพพื้นผิวสุดท้ายที่ได้รับการปรับปรุงด้วยผงโลหะที่บางลง
- สัณฐานวิทยาของผงมีรูปร่างที่ใกล้เคียงกับทรงกลมมากที่สุดโดยไม่มีปุ่มปมที่ผิว
การทำให้โลหะเหลวเป็นละอองด้วยก๊าซ
เทคโนโลยี EIGA, VIGA, พลาสมารูปแบบของก๊าซแรงดันสูงของอาร์กอนหรือไนโตรเจนขึ้นอยู่กับวัสดุ ลักษณะพ่นละอองเล็กๆ ของโลหะเหลว การใช้ก๊าซที่เหมาะสมเท่านั้นที่จะช่วยให้คุณบรรลุวัตถุประสงค์การผลิตของคุณด้วยคุณภาพที่ต้องการ แรงดัน ความบริสุทธิ์ และอุณหภูมิของก๊าซมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคขนาดเล็กตามที่ต้องการ
การจัดเก็บและการรีไซเคิล
การลดความเสี่ยงจากการระเบิดในระหว่างการจัดการผงโลหะตั้งแต่การขนส่งไปจนถึงการจัดเก็บ โดยผ่านกระบวนการทำให้ไม่เป็นผงหรือการกรองหลังจากการพิมพ์ ผงโลหะต้องการบรรยากาศเฉื่อยที่มีการปกป้อง ซึ่งยังช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการดูดความชื้นก่อนเวลาอันควรอีกด้วย การใช้อาร์กอนหรือใช้ไนโตรเจนจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ต้องการผลิต
การหลอมโลหะ
โลหะที่บางครั้งถูกนำมารีไซเคิลและมีระดับการปนเปื้อนของสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) แตกต่างกัน มักจะถูกหลอมในเตาสะท้อนความร้อนและเตาเผาแบบโรตารี่ที่ติดตั้งหัวเผาแบบรีเจนเนอเรทีฟเพื่อลดการใช้พลังงานโดยการอุ่นอากาศก่อนการเผาไหม้ มีการพัฒนาโซลูชันที่เฉพาะเจาะจงเป็นอย่างมากสำหรับกระบวนการหลอมโลหะ เช่น อุปกรณ์เสริมออกซิเจนสำหรับเตาหลอมคิวโพลาและหัวเผาออกซิเจน-เชื้อเพลิงสำหรับเตาเผาไหม้หลอมละลาย
เทคโนโลยีการเผาไหม้ในออกซิเจนของเราจะฉีดออกซิเจนบริสุทธิ์แทนที่จะเป็นอากาศเข้าไปในวัตถุดิบที่จะหลอม หัวเผาออกซิเจนและเชื้อเพลิงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ซึ่งช่วยเร่งการหลอมละลายและเพิ่มผลผลิต เนื่องจากไม่มีไนโตรเจน ปริมาตรของออกซิเจนในการเผาไหม้จะน้อยกว่าปริมาตรของอากาศในการเผาไหม้ เป็นผลให้จะช่วยลดปริมาณพลังงานที่จำเป็นและส่งผลให้ไม่มีการปล่อยก๊าซ NOₓ และ CO₂
โซลูชันเหล่านี้ให้ระดับอุณหภูมิที่ต้องการและความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและกลายเป็นสิ่งจำเป็นในภาคส่วนต่างๆ ด้านงานโลหะ
การถลุงและการรีไซเคิลโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
โซลูชันที่ปรับให้เข้ากับช่องทางการรีไซเคิลโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีส่วนช่วยให้บรรลุวัตถุประสงค์หรือความสามารถในการรีไซเคิล ผลผลิต ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
โซลูชันการเผาไหม้ออกซิเจนที่ควบคุมได้สามารถตอบสนองความต้องการของช่องทางการรีไซเคิลโดยการทำให้เตาหลอมซ้ำสามารถใช้งานได้ทั่วไป สำหรับการรีไซเคิลอะลูมิเนียม ตะกั่ว และทองแดง
โซลูชันแบบ Hydrometallurgy สามารถตอบสนองความต้องการที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นของการสกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลายชนิด เช่น ทองแดง ดีบุกและนิกเกิล
การหล่อ
Air Liquide มีบริการก๊าซอุตสาหกรรมและหัวเผาสำหรับออกซิเจนสำหรับกระบวนการหล่อ เช่น การอุ่นและการหลอมเตา Ladle ก๊าซเหลว อาร์กอน และไนโตรเจนจะจำกัดการสัมผัสระหว่างโลหะหลอมเหลวกับออกซิเจนและไนโตรเจนในบรรยากาศในระหว่างกระบวนการหลอมเหลว
การหลอมขั้นต้น
ปริมาณไนโตรเจนที่ลดลงพร้อมด้วยปริมาณออกซิเจนสูงทำให้ได้อุณหภูมิที่สูงขึ้นและลดการสูญเสียความร้อนผ่านก๊าซไอเสีย
การหลอมโลหะในเตา Ladle
ใช้อาร์กอนและไนโตรเจนในการหลอมโลหะในเตา Ladle เพื่อผสมและทำความสะอาดเหล็กหลอมเหลว
กระบวนการ Electric Arc Furnace (EAF) และ Argon Oxygen Decarburisation (AOD)
Air Liquide ให้บริการโซลูชันสำหรับโรงงานเหล็กโดยใช้การเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในเตา EAF นอกจากนี้ยังมีการให้ออกซิเจนผ่านการปล่อยก๊าซ
นอกจากนี้ เรายังมีก๊าซอุตสาหกรรม อุปกรณ์และบริการด้านก๊าซสำหรับกระบวนการ AOD ในการผลิตเหล็ก เราจัดส่งก๊าซผ่านถังสุญญากาศ ท่อบรรจุก๊าซหรือหน่วยการผลิตที่จัดการโดยเราเอง และการผลิตในพื้นที่ของลูกค้า
โซลูชันก๊าซและอุปกรณ์ที่เราแนะนำสำหรับการผลิตโลหะของคุณ
ความเชี่ยวชาญด้านการเผาไหม้และการถ่ายเทความร้อนของ Air Liquide ทำให้คุณได้รับประโยชน์ทั้งหมดของเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อลดการปล่อยมลพิษในกระบวนการของคุณและจัดการกับความท้าทายด้านการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศโลก
ก๊าซที่เกี่ยวข้อง
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
BOOSTAL™ สำหรับการหลอมที่มีประสิทธิภาพ
BOOSTAL™ สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กนำเสนอทางเลือกที่เหมาะสมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับหัวเผาอากาศแบบรีเจนเนอเรทีฟ เทคโนโลยีการควบคุมการป้อนกลับอัตโนมัติของ Air Liquide ช่วยลดการใช้พลังงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมของการดำเนินงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเตาหลอมเชื้อเพลิงเมื่อหลอมเศษโลหะที่มีการทาสี การเคลือบ หรือที่มีน้ำมัน
ทำไมถึงต้องเลือกพวกเรา
-
ผู้นำในอุตสาหกรรม
เราเป็นผู้นำระดับโลกด้านก๊าซ เทคโนโลยี และบริการสำหรับอุตสาหกรรมและสุขภาพ -
ความน่าเชื่อถือ
โซลูชันของเราเชื่อถือได้ และเป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เข้มงวดและมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา -
ความเชี่ยวชาญ
ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทั่วโลกของเราที่ปรับให้เหมาะกับความท้าทายเฉพาะของคุณ -
ผู้ให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจร
เข้าถึงชุดผลิตภัณฑ์ โหมดการจัดหา และบริการที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการเฉพาะของคุณ -
เครือข่ายโครงสร้างที่กว้างขวาง
ได้รับประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานการผลิตและการบรรจุที่แข็งแกร่งของเรา รวมถึงเครือข่ายท่อส่งก๊าซที่กว้างขวาง -
เน้นคุณภาพ
มาตรฐานสูงสุดในด้านกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ -
ความยั่งยืน
ใช้โซลูชันของเราเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของคุณพร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
ติดต่อเรา
ให้ทีมงานของเราติดต่อกลับหาคุณ