ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

อุตสาหกรรมผลิตแก้วเผชิญกับความท้าทายมากมาย เช่น การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากผลิตภัณฑ์ทางเลือกสำหรับบรรจุภัณฑ์ แรงกดดันด้านกฎระเบียบในแง่ของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

เพื่อตอบสนองความท้าทายทางเทคโนโลยี Air Liquide ได้พัฒนาชุดโซลูชันทางเทคนิค (หัวเผา การควบคุมและการปรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซอฟต์แวร์จำลอง) และสนับสนุนลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนการศึกษาความเป็นไปได้ไปจนถึงการทดสอบการใช้งานของระบบ และยังรวมไปถึงการดำเนินการทั่วทั้งหน่วยการผลิตอีกด้วย เทคโนโลยีเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในเตาหลอมจำนวนมากในทุกส่วนของอุตสาหกรรมผลิตแก้ว (กระจก ภาชนะแก้ว เครื่องใช้แก้วบนโต๊ะอาหาร แก้วทางเทคนิค เส้นใย)

ความท้าทายสำคัญที่การผลิตของคุณต้องเผชิญคืออะไร

ติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรึกษาเพิ่มเติมว่าผลิตภัณฑ์และบริการของเราสามารถสนับสนุนคุณได้อย่างไร

→ รับคำตอบ

ออกแบบมาเพื่อการผลิตแก้วของคุณ

การทำให้เป็นสถานะเฉื่อยในการผลิตกระจกโฟลต

การผลิตและแปรรูปกระจกโฟลตใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตกระจกแบนทั่วไป กระจกจะถูกทำให้แข็งตัวโดยการชุบด้วยดีบุกหลอมเหลวที่ได้รับการป้องกันด้วยบรรยากาศเฉื่อย (ส่วนผสมของไนโตรเจน-ไฮโดรเจน) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดออกซิเดชัน โดยจะต้องมีความต่อเนื่องในการจ่ายก๊าซในเกณฑ์ที่สูงเพื่อป้องกันกระจกเกิดตำหนิในระหว่างการก่อตัว

การหล่อลื่นแม่พิมพ์

การหล่อลื่นแม่พิมพ์แก้วสำหรับเครื่องหมุนหรือเครื่อง I.S. มักเรียกอีกอย่างว่า "การเคลือบ" ฟิล์มคาร์บอนที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนของไฮโดรคาร์บอน (นั่นคือ การสะสมของเขม่า) จะช่วยให้แม่พิมพ์หลุดออกได้ง่าย

Air Liquide มีอุปกรณ์ที่สามารถบรรลุโปรไฟล์อุณหภูมิที่เสถียรเพื่อสลายไฮโดรคาร์บอน (อะเซทิลีน โพรพิลีน ฯลฯ) ให้กลายเป็นคาร์บอนที่สะสมไว้ใกล้กับพื้นผิวที่จะหล่อลื่นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

  • การหล่อลื่นอัตโนมัติพร้อมผลการเคลือบที่ทำซ้ำได้
  • คุณภาพพื้นผิวของเครื่องแก้วดีเยี่ยม
  • รักษาคุณภาพของบรรยากาศในสถานที่ทำงาน
  • ลดความเสี่ยงและจำนวนการใช้แรงงานในการดำเนินการหล่อลื่นแม่พิมพ์แบบแมนนวล (เช่น การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด)

การเผาไหม้ในออกซิเจน

Air Liquide ร่วมมือกับผู้ผลิตแก้วเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมและสามารถวัดได้ เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง (การเผาไหม้ในออกซิเจน) จะใช้ออกซิเจนแทนอากาศที่อุ่นไว้ล่วงหน้า ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากต่อการติดตั้งและประสิทธิภาพของเตาหลอม เช่น การถ่ายโอนพลังงานมีประสิทธิภาพสูงกว่าอย่างมาก ก๊าซไอเสียน้อยลง และอายุการใช้งานของเตาหลอมก็ยาวนานขึ้น

ประโยชน์เหล่านี้เกิดจากโซลูชันทางวิศวกรรมซึ่งได้รับการสนับสนุนจากทีมวิจัยและพัฒนาและผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ บริการที่ครอบคลุมของเราสำหรับการเผาไหม้ในออกซิเจนในการผลิตแก้ว ครอบคลุมถึงการจัดหาออกซิเจน [2]หัวเผาที่เป็นสิทธิบัตรของแอร์ลิควิด และบริการที่เพิ่มมูลค่าอื่นๆ

ออกซิเจนและเชื้อเพลิง

การลดมลพิษทางคาร์บอน

เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงมีศักยภาพในการลดการปล่อยไอเสียในอากาศและปริมาณเชื้อเพลิง รักษากำลังการผลิตและให้ความยืดหยุ่น กระบวนการเหล่านี้ใช้วิธีการแทนที่อากาศด้วยออกซิเจน

ไม่มีการสูญเสียพลังงานจากการให้ความร้อนไนโตรเจนในอากาศ ซึ่งก่อให้เกิด NOₓ ที่ไม่ต้องการ และไม่ถูกใช้ในกระบวนการเผาไหม้ นอกจากนี้ ยังเกิดการปล่อย CO₂ น้อยลงเนื่องจากใช้เชื้อเพลิงน้อยลง เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง (หรือ oxy-fuel combustion) ขั้นสูงของเราให้สภาวะการหลอมแก้วที่เหมาะสมที่สุดและปรับปรุงการถ่ายเทความร้อน

การเพิ่มออกซิเจน

ประสิทธิผลของเตาหลอม

ผู้ผลิตแก้วจะต้องสร้างเตาหลอมขึ้นใหม่ทุก 8 ถึง 15 ปี ทำให้ต้องเผชิญกับประสิทธิผลการผลิตที่ลดลงอย่างมากในระหว่างการปิดการทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในเตาหลอม การเร่งการหลอมของแก้วด้วยออกซิเจนเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเพิ่มหรือรักษาประสิทธิผล [3]โดยมี 3 วิธีในการแก้ปัญหา ดังนี้:

  • เพิ่มประสิทธิภาพของอากาศด้วยออกซิเจนเพื่อใช้หัวเผาแบบใช้อากาศต่อไป พร้อมกับเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในอากาศเผาไหม้ (โดยทั่วไปสูงถึง 24%)
  • การเพิ่มออกซิเจนโดยการฉีดออกซิเจนบริสุทธิ์ผ่านหัวฉีดหนึ่งหัวขึ้นไปที่ใส่เข้าไปในหรือใกล้กับหัวฉีดเชื้อเพลิง
  • การเพิ่มหัวเผาออกซิเจน-เชื้อเพลิงเมื่อเตาหลอมแก้วต้องการการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นชั่วคราวหรือต่อเนื่อง

การเผาซ้ำและการขัดพื้นผิว

หลังจากขึ้นรูปแล้ว จะต้องลบรอยบนชิ้นงานซึ่งเกิดจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปออก ซึ่งทำได้โดยการหลอมแก้วใหม่ตรงจุดนั้นโดยใช้หัวเผาออกซิเจน-ก๊าซ

สำหรับชิ้นงานคุณภาพสูงมาก (ขวดน้ำหอม ภาชนะแก้ว ขวดเรียงลำดับเล็กและกลางระดับไฮเอนด์ ภาชนะบรรจุแก้ว ฯลฯ) พื้นผิวที่มองเห็นได้ทั้งหมดจะต้องถูกหลอมใหม่ในระดับผิวเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและมันเงา ผลลัพธ์ที่ต้องการนี้ทำได้ด้วยหัวเผาออกซิเจน-ไฮโดรเจน ซึ่งยังเหมาะสำหรับการหลอมพื้นผิวแก้วใหม่และการซ่อมแซมแก้วอีกด้วย

กระจกฉนวน

หากต้องการฉนวนกันเสียงและกันความร้อนเพื่อประหยัดพลังงานและต้นทุน กระจกฉนวนที่ทำด้วยก๊าซเฉื่อยเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในการลดการสูญเสียความร้อนจากการนำและการพาความร้อน

โซลูชันก๊าซและอุปกรณ์ที่เราแนะนำ

Air Liquide จะแนะคุณในด้านความปลอดภัยในการติดตั้ง และให้คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ตรวจจับการขาดออกซิเจน บริการบำรุงรักษา และการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ก๊าซ เราพร้อมที่จะสนับสนุนทุกขั้นตอนของโครงการของคุณและบริการที่ครอบคลมของเราจะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์จากนวัตกรรมที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราสำหรับการผลิตแก้วของคุณ

ก๊าซที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

หัวเผาหลอมแก้ว ALGLASS™

เทคโนโลยีการหลอมแก้วด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงของเราเหมาะสำหรับแก้วทุกประเภท ตั้งแต่การจัดหาออกซิเจนไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ รวมถึง ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสเสริมแรง [7]แก้วสำหรับอุปกรณ์ส่องสว่าง และแก้วเทคนิคอื่นๆ

ทำไมถึงต้องเลือกพวกเรา

  • ผู้นำในอุตสาหกรรม
    เราเป็นผู้นำระดับโลกด้านก๊าซ เทคโนโลยี และบริการสำหรับอุตสาหกรรมและสุขภาพ

  • ความน่าเชื่อถือ
    โซลูชันของเราเชื่อถือได้ และเป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เข้มงวดและมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา

  • ความเชี่ยวชาญ
    ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทั่วโลกของเราที่ปรับให้เหมาะกับความท้าทายเฉพาะของคุณ

  • ผู้ให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจร
    เข้าถึงชุดผลิตภัณฑ์ โหมดการจัดหา และบริการที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการเฉพาะของคุณ

  • เครือข่ายโครงสร้างที่กว้างขวาง
    ได้รับประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานการผลิตและการบรรจุที่แข็งแกร่งของเรา รวมถึงเครือข่ายท่อส่งก๊าซที่กว้างขวาง

  • เน้นคุณภาพ
    มาตรฐานสูงสุดในด้านกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

  • ความยั่งยืน
    ใช้โซลูชันของเราเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของคุณพร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด

ติดต่อเรา

ให้ทีมงานของเราติดต่อกลับหาคุณ