การผลิตแก้ว
การดำเนินการผลิตแก้วที่ประหยัดพลังงาน
อุตสาหกรรมผลิตแก้วเผชิญกับความท้าทายมากมาย เช่น การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากผลิตภัณฑ์ทางเลือกสำหรับบรรจุภัณฑ์ แรงกดดันด้านกฎระเบียบในแง่ของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
เพื่อตอบสนองความท้าทายทางเทคโนโลยี Air Liquide ได้พัฒนาชุดโซลูชันทางเทคนิค (หัวเผา การควบคุมและการปรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซอฟต์แวร์จำลอง) และสนับสนุนลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนการศึกษาความเป็นไปได้ไปจนถึงการทดสอบการใช้งานของระบบ และยังรวมไปถึงการดำเนินการทั่วทั้งหน่วยการผลิตอีกด้วย เทคโนโลยีเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในเตาหลอมจำนวนมากในทุกส่วนของอุตสาหกรรมผลิตแก้ว (กระจก ภาชนะแก้ว เครื่องใช้แก้วบนโต๊ะอาหาร แก้วทางเทคนิค เส้นใย)
ความท้าทายสำคัญที่การผลิตของคุณต้องเผชิญคืออะไร
ติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรึกษาเพิ่มเติมว่าผลิตภัณฑ์และบริการของเราสามารถสนับสนุนคุณได้อย่างไร
→ รับคำตอบ
การทำให้เป็นสถานะเฉื่อยในการผลิตกระจกโฟลต
การผลิตและแปรรูปกระจกโฟลตใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตกระจกแบนทั่วไป กระจกจะถูกทำให้แข็งตัวโดยการชุบด้วยดีบุกหลอมเหลวที่ได้รับการป้องกันด้วยบรรยากาศเฉื่อย (ส่วนผสมของไนโตรเจน-ไฮโดรเจน) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดออกซิเดชัน โดยจะต้องมีความต่อเนื่องในการจ่ายก๊าซในเกณฑ์ที่สูงเพื่อป้องกันกระจกเกิดตำหนิในระหว่างการก่อตัว
การหล่อลื่นแม่พิมพ์
การหล่อลื่นแม่พิมพ์แก้วสำหรับเครื่องหมุนหรือเครื่อง I.S. มักเรียกอีกอย่างว่า "การเคลือบ" ฟิล์มคาร์บอนที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนของไฮโดรคาร์บอน (นั่นคือ การสะสมของเขม่า) จะช่วยให้แม่พิมพ์หลุดออกได้ง่าย
Air Liquide มีอุปกรณ์ที่สามารถบรรลุโปรไฟล์อุณหภูมิที่เสถียรเพื่อสลายไฮโดรคาร์บอน (อะเซทิลีน โพรพิลีน ฯลฯ) ให้กลายเป็นคาร์บอนที่สะสมไว้ใกล้กับพื้นผิวที่จะหล่อลื่นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- การหล่อลื่นอัตโนมัติพร้อมผลการเคลือบที่ทำซ้ำได้
- คุณภาพพื้นผิวของเครื่องแก้วดีเยี่ยม
- รักษาคุณภาพของบรรยากาศในสถานที่ทำงาน
- ลดความเสี่ยงและจำนวนการใช้แรงงานในการดำเนินการหล่อลื่นแม่พิมพ์แบบแมนนวล (เช่น การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด)
การเผาไหม้ในออกซิเจน
Air Liquide ร่วมมือกับผู้ผลิตแก้วเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมและสามารถวัดได้ เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง (การเผาไหม้ในออกซิเจน) จะใช้ออกซิเจนแทนอากาศที่อุ่นไว้ล่วงหน้า ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากต่อการติดตั้งและประสิทธิภาพของเตาหลอม เช่น การถ่ายโอนพลังงานมีประสิทธิภาพสูงกว่าอย่างมาก ก๊าซไอเสียน้อยลง และอายุการใช้งานของเตาหลอมก็ยาวนานขึ้น
ประโยชน์เหล่านี้เกิดจากโซลูชันทางวิศวกรรมซึ่งได้รับการสนับสนุนจากทีมวิจัยและพัฒนาและผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ บริการที่ครอบคลุมของเราสำหรับการเผาไหม้ในออกซิเจนในการผลิตแก้ว ครอบคลุมถึงการจัดหาออกซิเจน [2]หัวเผาที่เป็นสิทธิบัตรของแอร์ลิควิด และบริการที่เพิ่มมูลค่าอื่นๆ
ออกซิเจนและเชื้อเพลิง
การลดมลพิษทางคาร์บอนเทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงมีศักยภาพในการลดการปล่อยไอเสียในอากาศและปริมาณเชื้อเพลิง รักษากำลังการผลิตและให้ความยืดหยุ่น กระบวนการเหล่านี้ใช้วิธีการแทนที่อากาศด้วยออกซิเจน
ไม่มีการสูญเสียพลังงานจากการให้ความร้อนไนโตรเจนในอากาศ ซึ่งก่อให้เกิด NOₓ ที่ไม่ต้องการ และไม่ถูกใช้ในกระบวนการเผาไหม้ นอกจากนี้ ยังเกิดการปล่อย CO₂ น้อยลงเนื่องจากใช้เชื้อเพลิงน้อยลง เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง (หรือ oxy-fuel combustion) ขั้นสูงของเราให้สภาวะการหลอมแก้วที่เหมาะสมที่สุดและปรับปรุงการถ่ายเทความร้อน
การเพิ่มออกซิเจน
ประสิทธิผลของเตาหลอมผู้ผลิตแก้วจะต้องสร้างเตาหลอมขึ้นใหม่ทุก 8 ถึง 15 ปี ทำให้ต้องเผชิญกับประสิทธิผลการผลิตที่ลดลงอย่างมากในระหว่างการปิดการทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในเตาหลอม การเร่งการหลอมของแก้วด้วยออกซิเจนเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเพิ่มหรือรักษาประสิทธิผล [3]โดยมี 3 วิธีในการแก้ปัญหา ดังนี้:
- เพิ่มประสิทธิภาพของอากาศด้วยออกซิเจนเพื่อใช้หัวเผาแบบใช้อากาศต่อไป พร้อมกับเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในอากาศเผาไหม้ (โดยทั่วไปสูงถึง 24%)
- การเพิ่มออกซิเจนโดยการฉีดออกซิเจนบริสุทธิ์ผ่านหัวฉีดหนึ่งหัวขึ้นไปที่ใส่เข้าไปในหรือใกล้กับหัวฉีดเชื้อเพลิง
- การเพิ่มหัวเผาออกซิเจน-เชื้อเพลิงเมื่อเตาหลอมแก้วต้องการการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นชั่วคราวหรือต่อเนื่อง
การเผาซ้ำและการขัดพื้นผิว
หลังจากขึ้นรูปแล้ว จะต้องลบรอยบนชิ้นงานซึ่งเกิดจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปออก ซึ่งทำได้โดยการหลอมแก้วใหม่ตรงจุดนั้นโดยใช้หัวเผาออกซิเจน-ก๊าซ
สำหรับชิ้นงานคุณภาพสูงมาก (ขวดน้ำหอม ภาชนะแก้ว ขวดเรียงลำดับเล็กและกลางระดับไฮเอนด์ ภาชนะบรรจุแก้ว ฯลฯ) พื้นผิวที่มองเห็นได้ทั้งหมดจะต้องถูกหลอมใหม่ในระดับผิวเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและมันเงา ผลลัพธ์ที่ต้องการนี้ทำได้ด้วยหัวเผาออกซิเจน-ไฮโดรเจน ซึ่งยังเหมาะสำหรับการหลอมพื้นผิวแก้วใหม่และการซ่อมแซมแก้วอีกด้วย
กระจกฉนวน
หากต้องการฉนวนกันเสียงและกันความร้อนเพื่อประหยัดพลังงานและต้นทุน กระจกฉนวนที่ทำด้วยก๊าซเฉื่อยเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในการลดการสูญเสียความร้อนจากการนำและการพาความร้อน
โซลูชันก๊าซและอุปกรณ์ที่เราแนะนำ
Air Liquide จะแนะคุณในด้านความปลอดภัยในการติดตั้ง และให้คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ตรวจจับการขาดออกซิเจน บริการบำรุงรักษา และการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ก๊าซ เราพร้อมที่จะสนับสนุนทุกขั้นตอนของโครงการของคุณและบริการที่ครอบคลมของเราจะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์จากนวัตกรรมที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราสำหรับการผลิตแก้วของคุณ
ก๊าซที่เกี่ยวข้อง
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
หัวเผาหลอมแก้ว ALGLASS™
เทคโนโลยีการหลอมแก้วด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงของเราเหมาะสำหรับแก้วทุกประเภท ตั้งแต่การจัดหาออกซิเจนไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ รวมถึง ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสเสริมแรง [7]แก้วสำหรับอุปกรณ์ส่องสว่าง และแก้วเทคนิคอื่นๆ
ทำไมถึงต้องเลือกพวกเรา
-
ผู้นำในอุตสาหกรรม
เราเป็นผู้นำระดับโลกด้านก๊าซ เทคโนโลยี และบริการสำหรับอุตสาหกรรมและสุขภาพ -
ความน่าเชื่อถือ
โซลูชันของเราเชื่อถือได้ และเป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เข้มงวดและมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา -
ความเชี่ยวชาญ
ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทั่วโลกของเราที่ปรับให้เหมาะกับความท้าทายเฉพาะของคุณ -
ผู้ให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจร
เข้าถึงชุดผลิตภัณฑ์ โหมดการจัดหา และบริการที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการเฉพาะของคุณ -
เครือข่ายโครงสร้างที่กว้างขวาง
ได้รับประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานการผลิตและการบรรจุที่แข็งแกร่งของเรา รวมถึงเครือข่ายท่อส่งก๊าซที่กว้างขวาง -
เน้นคุณภาพ
มาตรฐานสูงสุดในด้านกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ -
ความยั่งยืน
ใช้โซลูชันของเราเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของคุณพร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
ติดต่อเรา
ให้ทีมงานของเราติดต่อกลับหาคุณ