金属製造

エネルギー効率の高い製鉄事業

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冶金での産業用ガスの用途は、一次生産工程（高炉、転炉、精製など）、リサイクル部門（電気製鋼、再溶融など）、一次加工（圧延、引抜、コーティング、金属粉）の両方に関係しています。

これらは、鉄金属（鋼鉄、鋳鉄、合金鉄）および非鉄金属（アルミニウム、銅、鉛、チタン、金など）分野で、産業用ガスがさまざまな段階で使用されます。

プロセスで直面する主な課題は何ですか？

弊社製品やサービスがお客様へどのようなサポートができるかについて、一度弊社へお問い合わせください。

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金属製造用に設計

完全な安全性

弊社の経験豊富な専門家が、注入システム、制御、ガスの調整など、完全で安全な方法をアドバイスします。オペレータを保護するために可燃性のリスクを取り除きます。

一貫した品質

金属生産時に不純物を効果的に酸化させながら、空隙や包有物を除去します。金属粉の初期品質を維持しながら、目的のサイズ、形状、密度、組成を達成します。

運転コストの削減

弊社独自のバーナー技術の高い燃焼効率により、燃料消費と生産コストを低減させながら、化学的均一性を向上させます。

排出ガスの削減

弊社の技術は、CO₂ の排出量を削減し、炉内の窒素を排除することで、NOₓ 排出量を大幅に削減します。

液体金属の精錬、成形、仕上げ

ガス（窒素、アルゴン）は、鉄鋼、鋳鉄、軽合金の精製作業や、組成、均質性、含有性、清浄度などの要求仕様を満たす液体金属を得る上で、重要な役割を果たします。液体金属を酸素吸着および酸化物の形成から保護するために、高温、アクセスが制限された作業、連続産業などの特定の技術環境に、窒素またはアルゴンを使用したする不活性化ソリューションを導入する必要があります。

Air Liquide は、鉄および非鉄金属鋳造技術（鋳造機、チル鋳造、焼流し鋳造、砂型鋳造など）向けの産業用ガスおよび実装ソリューションを提供しています。その他の具体的なソリューションは次のとおりです。

部品のバリ取り。
固体二酸化炭素（ドライアイスなど）による金型の洗浄。
アセチレンからの炭素堆積物による金型の潤滑。

金属粉末の製造

粉末金属製造は、多くの 3D プリンタ造形プロセスに使用する原料を生産しています。部品の機械的特性を確保するには、長期にわたる技術仕様品質とメンテナンスが重要です。弊社のガスソリューションは、ガス噴霧化による生産から貯蔵、不活性化、リサイクルまでをサポートし、処理コストを削減します。

液体金属の加圧噴霧によって高品質の金属粉を得るには、高圧窒素またはアルゴンを使用する必要があります。

技術仕様

粉末床溶融結合、選択的レーザー焼結法（SLS）または電子ビーム積層造形法（EBM）

冶金に関連する化学組成は、酸化レベルが低いことがよくあります。特に、航空産業や医療産業の需要に推進されたチタン合金、またはニッケル基が挙げられます。
プロセスおよび動作要件に適合した微細粒度分布（PSD）は、粉末をより薄くすることで生産性と最終表面状態の間の妥協点が改善されています。
衛星のない球体にできるだけ近い形状因子を持つ粉末の形態

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ガス噴霧

EIGA、VIGA、プラズマ技術

高圧ガス（材料に応じてアルゴンまたは窒素）のジェットが液体金属の小さな液滴を噴霧します。ガスを適切に実装することのみが、必要な品質で生産目標を達成することを可能にします。圧力、純度、温度は、特に粒子サイズが小さい場合に重要です。

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保管とリサイクル

爆発のリスクを軽減

金属粉を輸送から保管まで取り扱う中、プリンティング後に粉末除去またはふるいを通過する際には、この粉末には不活性な保護雰囲気が必要であり、これにより不意の酸化や水分の吸収を防ぎます。材質に応じてアルゴンまたは窒素を使用できます。

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金属溶解

時にリサイクルされ、揮発性有機化合物（VOC）汚染のレベルが異なる金属は、多くの場合、再生バーナーを備えた反射炉や回転炉で溶解され、燃焼空気を予熱することでエネルギー消費を削減します。金属溶解プロセス用に非常に特異的なソリューションが開発されています。キューポラ溶解炉用の酸素富化装置および燃焼溶融炉用の酸素バーナーなどです

弊社の酸素燃焼技術は、空気の代わりに純酸素を原料に注入して溶解します。酸素バーナーは熱伝達効率を高め、溶融を加速し、生産性を向上させます。窒素が存在しない場合、燃焼酸素の量は燃焼空気の量よりも少なくなります。これにより、必要なエネルギー量が削減され、結果的に NOₓ および CO₂ 排出量が削減されます。

これらのソリューションは、必要とされる温度レベルと柔軟な操作性を提供し、生産性の向上を支援し、多くの金属加工分野で不可欠になっています。