100 多年来，焊接与切割气一直是液化空气集团产品的重要组成部分。随着金属加工行业的发展，我们的气体技术和专业知识也在不断发展，从而以最有效的方式应对新型制造和装配流程的挑战。
专为您的车间设计
卓越的加工效果
我们优质的 ARCAL™ 焊接气系列是适合所有焊接情况的焊接保护气，而我们的 LASAL™ 系列则为用户提供精确的切割、更光洁的表面和更高的生产率。除了气体供应外，我们用于激光焊接的 Nexelia™ 还为客户提供一站式解决方案。
持续创新
我们的钢瓶可以配备专用钢瓶 TOP 技术，如 EXELTOP™ 或 SMARTOP™。它们由液化空气集团研发 (R&D) 部门设计，可在不影响安全的情况下实现轻松切换。
MIG、MAG、TIG 和其他焊接方法
焊接是指永久连接两个或多个工件的一组方法。部件可以通过加热进行连接。焊接是一种工业流程，通常通过加热并使用或不使用填充材料（通常为焊条或焊丝形式）将两个或多个金属工件熔化来组装零件、机器和结构。熔化的焊条或焊丝在连接件之间的接合处凝固，从而形成连接。金属可以是铝、碳钢等。为此，必须达到金属的熔化温度。
最常见的焊接方法有气体钨弧焊 (GTAW)，也称为钨极惰性气体 (TIG)，气体金属弧焊 (GMAW)，通常称为 MIG 或 MAG 焊接，然后还有激光焊接、FCAW 和气炬焊接。
常见焊接问题
为什么熔焊过程中需要焊接保护气？
焊接保护气可保护熔化的焊接熔池免受大气中的氧气、氮气和水分的影响。它还有助于保护填充金属不被氧化。
GMAW 和 GTAW 焊接过程中最常用的焊接保护气有哪些？
GTAW - 氩气、氦气、Ar/H₂ 和 Ar/He 混合气
GMAW - CO₂、Ar/CO₂ 混合气
最常见的焊接缺陷是什么？
落在表面的金属液滴会造成溅射，这通常只会影响焊接的外观。较大范围的溅射可能会导致结构硬化并影响结构性能，从而增加焊接成本。
焊接保护气的用量不正确会导致焊接熔池中产生残留气泡。因此，气孔会削弱焊接强度，严重时会表现为气孔或凹坑。较小的气体分子还会污染焊接金属。
接触氧气会导致回火色，使不锈钢更容易受到腐蚀。焊接保护气不足、过热等情况都会降低钢中的铬含量，从而改变钢的颜色。
氧气、激光和等离子切割
在工业中，工艺和切割机的选择是根据各种标准进行的，特别是以下方面：
- 厚度（薄、中等或厚）
- 材料类型（特殊金属、钢、铝或合金）
- 模式选择（手动或自动）
- 预期质量（精度，变形）
- 生产率（切割速度、自动化程度）
激光切割
通过激光切割，能以可重复的方式生产出尺寸精确的复杂部件，并具有截面窄、热影响区小、切割质量极佳的特点。
该工艺易于实现自动化，并且在加工薄金属时成本效益非常高。在汽车行业，激光切割已成为一种成熟的方法，例如用于车身部件的热加工。凭借 LASAL™ 品牌旗下的丰富产品组合，液化空气集团可为各种需求提供合适的金属切割解决方案。
液化空气集团的 LASAL™ 系列为激光切割提供了解决方案。它为您提供辅助气体 LASAL™ 2003（氧气）和 LASAL™ 2001（氮气），以最大限度地提高激光机的生产效率，同时还提供多种适合 CO₂ 激光切割机规格的激光气体。
LASAL™ 系列气体由全套设备解决方案提供支持，旨在确保我们的气体在使用过程中始终保持出色的质量。液化空气集团可为您提供经济高效的解决方案，为您带来可满足您的激光系统所需的流速、压力和纯度需求的激光气体。
切割用燃料气体
对于切割燃烧过程中的火焰，可以使用“普通”的燃料气体，即乙炔、丙烷、天然气（甲烷）或乙烯。
使用机器进行切割时，成本效率是一个重要的标准，但气体供应、气体价格、气体消耗等操作条件也很重要。重要的是要有强大的火焰（燃料气体）来启动切割过程并进行切割燃烧。
碳氢化合物的燃烧分两个阶段进行。在一次火焰中，添加的氧气会导致不完全燃烧。在二次火焰中，通过吸收周围空气中的氧气，燃料气体得到完全燃烧。
不同燃料气体的火焰温度和点火/燃烧速度有所不同，因此一次火焰的功率也不同。在气体燃烧技术方面，一次火焰的影响尤为重要。
等离子切割
通过等离子切割，您可以切割所有导电材料，例如非合金、低合金和高合金钢、镍、铜、黄铜、青铜和铝。
当无法再利用切割燃烧来加工材料时，就会使用这种方法。切割喷嘴的锥形效果可使电弧高度集中，切割中的材料熔化并被等离子气吹出。等离子气不能与电极发生反应，因此必须选择适合材料的等离子气。我们会为您提供建议，包括在何时进行选择，并为您的流程提供合适的解决方案，包括 ARCAL™ Prime、ARCAL™ 15 或氮气。
让我们来评估一下最适合您的车间的解决方案
我们的专家将帮您选择适合您的金属加工作业使用的气体，并就相关设备的使用提供建议。这样，您就可以安全无虞地获得始终如一的优质加工效果。
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