ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์ (ECP) การบัดกรี

โซลูชั่นของเราเพื่อตอบสนองความต้องการของห้องปฏิบัติการวิเคราะห์

     ด้วยนวัตกรรมในการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จึงมีขนาดเล็กลง เบาลง และมีราคาที่ถูกกว่า ในปัจจุบัน ปฏิกิริยาออกซิเดชัน ความเปียกชื้นที่ไม่ดี และอุณหภูมิสูงสุดในระหว่างการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ทำให้เกิดอันตรายต่อข้อต่อบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อชดเชยผลกระทบเหล่านี้ การใช้ไนโตรเจนเพื่อทำให้บรรยากาศเฉื่อยระหว่างการบัดกรีได้กลายเป็นวิธีปฏิบัติที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลกในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

Wave Soldering

Why Choose Nitrogen for Your Wave Soldering (or Wave Soldering) Process

  • Improved brazing quality
  • Reduction of slag formation
  • Reduction of flow consumption
  • Time-saving

 

Reflow Soldering

Why choose nitrogen over air for your reflow soldering process?

  • Improved brazing quality
  • Flexibility in setting the oven
  • Weakly activated solder pastes

 

What are the advantages of nitrogen for your selective wave soldering process

  • Improved quality of solder joints
  • Reduced oxidation
  • Increased productivity
  • Improved repeatability

 

ปรับตัวเข้ากับตลาดที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว

    เพื่อให้สามารถแข่งขันในตลาดการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในปัจจุบัน ผู้ผลิตต้องก้าวให้ทันเทคโนโลยีที่พัฒนาไปพร้อมกับลดต้นทุนและดำเนินการตามระเบียบข้อบังคับล่าสุด Air Liquide ให้การสนับสนุนผู้ดำเนินการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ตั้งแต่ทศวรรษ 1990 ด้วยโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนของกระบวนการตั้งแต่การประกอบไปจนถึงการทดสอบ การจัดเก็บ และการทำความสะอาด

    เราจัดหาอุตสาหกรรมระดับภูมิภาคที่สำคัญนี้ด้วยก๊าซอุตสาหกรรมคุณภาพสูงและก๊าซพิเศษที่จำเป็นในการปรับปรุงคุณภาพและความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนการผลิต และแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ ก๊าซปริมาณมากและถังบรรจุสำหรับการประกอบ PCB, บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และการทดสอบความร้อน

โซลูชั่น อุปกรณ์ และการตรวจสอบที่ครอบคลุม

    ข้อเสนอของ Nexelia สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คือโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แม้ว่าคุณลักษณะหลักของมันคือการจ่ายไนโตรเจน แต่ก็ขยายไปถึงอุปกรณ์การใช้งานและบริการตรวจสอบ สิ่งเหล่านี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญ เนื่องจากช่วยให้มั่นใจว่าโซลูชันของเราสะท้อนถึงกระบวนการเฉพาะตัวของลูกค้าได้ดีที่สุด โดยใช้ระบบการตรวจสอบ เราสามารถ:

    วัดบรรยากาศเฉื่อยที่เหมาะสมที่สุดภายในเตาอบแบบรีโฟลว์

    มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยด้วยการตรวจสอบบรรยากาศในเตาอบและดำเนินการตรวจสอบการรั่วไหล

    เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน รวมถึงคุณภาพของการบัดกรีและการใช้ไนโตรเจน